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| 厚壁管冶炼工艺发展趋势 |
| 发布者：聊城诚恒发金属材料有限公司 阅读：182 |
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厚壁管冶炼工艺发展趋势
目前在世界上，对厚壁管的冶炼生产过程有3种方式：一步法、二步法、三步法。一步法在一座电炉内完成废钢熔化、脱碳、还原、精炼等工序，将炉料进一步冶炼成管材，随着炉外工艺的持续发展，这种冶炼方式因对原料要求严格等问题的出现而被电炉演进为初炼炉，并承担着熔化废钢、合金料的过程。
冶炼过程是一种提炼技术，利用焙烧、熔炼、电解、化学药剂等各种方式将物体中的金属进行提取，进而降低金属中所含杂质，并增加金属中的某些成分，炼成我们需要的金属。
现在在各个企业中都开始“上演”集约化、规模化趋势，特别是厚壁管厂家的生产集中度开始逐渐提升，企业的大型化、集约化对降低原材料的采购成本、冶炼成本具有明显帮助，杜宇提升生产效率、产品质量同样具有很大的好处。
提升厚壁管厂家炼钢企业的集中度，促进国内厚壁管厂家的健康发展。
生产设备的戴兴华是现在世界生产的另一种发展趋势。20世纪70年代，相关企业的炼钢电炉只有50t，截止到2000年，电路、AOD炉都实现了大型化，生产规模更是达到了100万T/A。建设大型化的炼钢生产设备，从而可有效降低生产成本，并满足相应的市场需求。
为满足市场需要，厚壁管厂的规格正在不断扩大，对于板坯宽度也正在不断地增加。随着需求的逐步增加，将进一步提升Cr钢生产速度，合理使用不含镍、少镍的新型厚壁管，这样在降低厂家生产成本的同时，还具有很大的战略意义，掌握正确的生产技术，才能更好地满足市场需求，同时这也是众多炼钢厂的发展趋势。
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