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| 16mn无缝钢管与16mn直缝钢管的使用区别 |
| 发布者：聊城诚恒发金属材料有限公司 阅读：272 |
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16mn无缝钢管与16mn直缝钢管的使用区别
GB8162《结构用16mn无缝钢管》，此标准适用于一般结构机械无缝钢管；GB8163《输送流体用16mn无缝钢管》，此标准适用于输送流体的一般16mn无缝钢管，它与GB8162的主要区别是GB8163，16mn无缝钢管逐根进行液压试验或进行超声波、涡流和漏磁探伤，因此在压力管道无缝钢管的标准选用上，不宜采用16mn无缝钢管GB8162标准。
16mn无缝钢管执行标准包括：GB8162、GB8163、GB6479、GB9948、
16mn直缝钢管由于碳含量低，淬硬倾向减小，冷裂纹倾向降低。但随着强度级别的提高，板厚的加大， 仍然具有一定的冷裂纹倾向。在现场焊接时由于常采用纤维素焊条、自保护药芯焊丝等含氢量高 的焊材，线能量小，冷却速度快，会增加冷裂纹的敏感性，需要采取必要的焊接措施，如焊前预热等。
焊接热影响区脆化往往是造成16mn直缝钢管发生断裂，诱发灾难性事故的根源。出现局部脆化主要有两个 区域，即热影响区粗晶区脆化，是由于过热区的晶粒过分长大以及形成的不良组织引起的，多层 焊时粗晶区再临界脆化，即前焊道的粗晶区受后续焊道的两相区的再次加热引起的。这可以通过 在钢中加入一定量的Ti、Nb微合金化元素和控制焊后冷却速度获得合适的t8/5来改善韧性。
随着16mn直缝钢管含碳量的降低，焊接氢致裂纹敏感性降低，为避免产生裂纹所需的工艺措施减少，焊接热影响区的性能损害程度降低。但由于焊接时16mn直缝钢管经历着一系列复杂的非平衡的物理化学过程，因而可能在焊接区造成缺陷，或使接头性能下降，主要是焊接裂纹问题和焊接热影响区脆化问题。
因此一般性管道或者中低压管道我们建议客户使用16mn无缝钢管，这样更能提高钢管的使用年限，从而减低成本！！！
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