石油裂化管钢种化学成分(质量分数)%20#无缝钢管价格
1寸半管外径Φ48mm. 壁厚有3.5mm和4.25mm两种。一般用低碳钢或钼基合金材料制管,圆坯铸机生产
石油裂化管的工艺研究 石油裂化无缝管是用于石油化学工业中的炉管、热交换器管和管道用的钢管.
要求能承受400℃以上高温及15MPa以上压力,各种性能指标要求较高,生产难度大[1]利用石油裂化管
铸坯轧制的合金无缝钢管具有较好力学性能及耐腐蚀性,生产石油裂化无缝管的主要钢种之一。为提
高产品附加值,包钢炼钢厂决定开发该钢种用以生产石油裂化管。1石油裂化管钢种的化学成分及生产
工艺石油裂化管钢种的化学成分见表1炼钢厂的生产工艺流程为:120t转炉→LF精炼炉→VD精炼炉→Φ
270mm圆坯连铸。
石油裂化管钢种的生产2.1转炉冶炼本次共生产27炉。表2为转炉铁水、废钢装入量,表3为转炉入炉铁
水、一次倒炉以及出钢时钢水成分及温度。铁水经过纯镁脱硫,按w[S]≤0.010%进行控制,脱硫后进行
捞渣。期凝固稳定化技术与矩形结晶器的情况不同,结晶器内钢水静压力的作用下,圆坯的凝固壳向外
侧的变形是困难的,故存在结晶器壁与坯壳接触不良的问题;初始坯壳收缩时,还易产生坯壳的纵向弯
曲变形,当结晶器壁与坯壳间的距离不均匀时,圆周方向将产生大的不均匀间隙。此时,脱离结晶器壁
的部分凝固壳薄且温度高,易产生裂纹(或断裂)而成为振痕。特别是包晶领域,由于δ→γ相变在固相
线的下方处进行,故易产生大的纵弯变形。2轴芯裂纹连铸圆坯时,因最终凝固位置变成了中心的一点,
故易产生缩孔。若因回温而产生拉伸应力,轴芯就易产生裂纹,故连铸圆坯难度较大。对于其它如板坯
、方坯及矩形等铸坯,可采用压下处理等措
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